EPS（膨脹聚苯乙烯）線條脫落的原因可以歸結(jié)為多個因素，這些因素涉及材料、施工工藝、環(huán)境等方面。以下是一些常見的原因：

       1.膠粘劑質(zhì)量問題：膠粘劑是固定EPS線條的關(guān)鍵材料。如果使用的膠粘劑質(zhì)量不佳或不適用于EPS材料，會導(dǎo)致粘接強(qiáng)度不足。膠粘劑的老化、硬化或失去粘附力也會導(dǎo)致線條脫落。

       2.施工工藝不當(dāng)：施工過程中，若膠粘劑涂抹不均勻、涂布面積不足或未能按照規(guī)定的操作程序進(jìn)行，都會導(dǎo)致線條粘接不牢固。此外，施工時若沒有將EPS線條牢固地按壓到基面上，也可能導(dǎo)致脫落。

       3.基面處理不當(dāng)：EPS線條的粘接基面需要清潔、干燥且平整。如果基面存在灰塵、油污或不平整，膠粘劑無法有效附著，導(dǎo)致線條脫落。在施工前，對基面進(jìn)行充分的清理和處理至關(guān)重要。

       4.環(huán)境濕度和溫度問題：施工環(huán)境的濕度和溫度對膠粘劑的性能有直接影響。高濕度環(huán)境下，膠粘劑的干燥和固化過程可能受到影響，導(dǎo)致粘接力減弱。過高或過低的溫度也會影響膠粘劑的性能，進(jìn)而導(dǎo)致線條脫落。

       5.材料老化和劣化：EPS線條和膠粘劑在長期使用中可能會發(fā)生老化和劣化現(xiàn)象。紫外線照射、濕度變化和溫度波動都會加速材料的老化，從而導(dǎo)致線條的粘接強(qiáng)度降低，最終出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

       6.結(jié)構(gòu)設(shè)計問題：如果EPS線條的設(shè)計或安裝方案存在缺陷，例如未能合理考慮到線條的重量、風(fēng)力影響等，可能導(dǎo)致線條的受力不均，從而引發(fā)脫落。

       7.機(jī)械損傷：施工過程中或之后，若發(fā)生機(jī)械碰撞或施加外力，也可能導(dǎo)致EPS線條的脫落。因此，在施工后期和使用過程中，要盡量避免對線條施加過大的外力。

       EPS線條的脫落通常是由多種因素共同作用的結(jié)果。為避免這種情況發(fā)生，需要在材料選擇、施工工藝、環(huán)境控制等方面進(jìn)行全面的把控，確保EPS線條能夠穩(wěn)固地粘附在基面上。